PLC設備如何選型
出處:網絡整理 發布于:2025-09-05 17:15:14
選型流程與考量因素
步:明確控制需求分析(重要的步)
I/O點數 (數字量/模擬量)
數字量I/O (DI/DO): 統計所有、按鈕、傳感器(接近開關、光電開關等)、、、指示燈等的數量。并預留10%-20%的余量以備后期修改和擴展。
模擬量I/O (AI/AO): 統計所有需要連續測量的信號(如溫度、壓力、流量傳感器,通常是4-20mA或0-10V)和所有需要連續輸出的信號(如控制器速度、比例閥開度等)的數量。同樣需要預留余量。
特殊模塊: 是否需要其他特殊功能模塊?如:
高速計數器 (HSC): 用于編碼器脈沖計數、頻率測量。
脈沖輸出 (PTO/PWM): 用于控制步進電機或伺服電機。
溫度測量: 直接連接熱電偶 (TC) 或熱電阻 (RTD) 的模塊。
通信模塊: 支持PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, CANopen等總線協議的模塊。
程序容量與掃描速度
內存容量: 根據控制邏輯的復雜程度估算所需程序內存和數據存儲內存的大小。邏輯越復雜,數據處理越多(如配方、歷史記錄),需要的內存越大。
掃描速度: 對于高速控制應用(如飛剪、精準包裝),需要極快的程序掃描周期(如<1ms)。對于一般邏輯控制,普通速度即可。
編程軟件與語言
軟件成本與熟悉度: 不同品牌的PLC使用不同的編程軟件(如西門子的TIA Portal,施耐德的EcoStruxure,羅克韋爾的Studio 5000)。需要考慮軟件的價格、授權方式以及您的技術團隊對它的熟悉程度。
編程語言支持: 檢查PLC是否支持您需要的編程語言,常用的是梯形圖 (LD) 和結構化文本 (ST),有時也需要功能塊圖 (FBD) 或順序功能圖 (SFC)。
第二步:確定硬件配置
PLC類型選擇
微型PLC ( Nano PLC): 點數少(<100點),功能簡單,成本低,適用于小型設備(如包裝機、小型 conveyor)。代表:西門子 S7-1200,施耐德 Modicon M100/M200,歐姆龍 CP系列。
中小型模塊化PLC: 靈活性的選擇。通過基板和模塊擴展,I/O點數可從幾十點到幾百點。是大多數自動化項目的。代表:西門子 S7-1500/ S7-300(逐漸淘汰),施耐德 Modicon M340,羅克韋爾 CompactLogix。
大型PLC: 用于復雜過程控制、大型SCADA系統,點數可達數千點。支持冗余(電源、CPU、網絡)、多任務處理和各種通信。代表:西門子 S7-400/ S7-1500R/H,羅克韋爾 ControlLogix,施耐德 Modicon Quantum。
電源計算
計算所有PLC模塊、以及由PLC數字輸出點直接驅動的現場設備(如傳感器、繼電器)的總耗電量。
確保選擇的電源模塊能夠提供足夠的功率,并留有30%左右的裕量。
安裝環境
防護等級 (IP Rating): 現場環境是否有粉塵、油污、潮濕?是否需要IP20以上的防護等級?
溫度與濕度: PLC的工作溫度范圍是否符合現場環境?寬溫型產品適用于更苛刻的環境。
振動: 如果安裝在大型設備(如壓機、注塑機)旁邊,需要考慮抗振動性能。
第三步:通信與網絡連接
現場總線接口: PLC是否需要集成式的PROFINET、EtherNet/IP、Modbus TCP/IP等以太網接口?這是現代PLC的標準配置。
傳統串口: 是否需要RS-232/RS-485接口來連接舊的設備(如變頻器、儀表)?Modbus RTU協議非常普遍。
遠程I/O: 設備是否分布很廣?是否需要通過遠程I/O站或分布式I/O(如西門子的ET200SP系列)來節省布線成本?這通常需要相應的網絡協議支持。
上位機與云連接: 是否需要與HMI(人機界面)、SCADA(數據采集與監視控制系統)、MES(制造執行系統)或云平臺進行數據交換?
第四步:品牌、成本與服務
品牌生態與可靠性
主流品牌: 西門子(Siemens)、羅克韋爾(Rockwell/AB)、施耐德(Schneider)、三菱(Mitsubishi)、歐姆龍(Omron)等。它們可靠性高,生態完整(擁有豐富的HMI、變頻器、伺服產品線),但價格較高。
國產品牌: 臺達(Delta)、信捷、匯川、和利時等。性價比極高,功能日益強大,在中小型項目中非常有競爭力,服務和響應速度快。
總擁有成本 (TCO)
不僅要考慮PLC硬件本身的初始采購成本,還要考慮:
軟件授權費用
培訓成本
后期維護和備件成本
技術支持的可獲得性
技術服務與支持
該品牌在您所在區域是否有強大的技術支持團隊?
資料文檔、技術樣例是否豐富?
遇到問題時,能否快速得到解決?
選型 checklist 總結表
| 考量維度 | 關鍵問題 |
|---|---|
| 控制需求 | 1. 需要多少數字量輸入/輸出點? 2. 需要多少模擬量輸入/輸出點? 3. 是否需要高速計數、脈沖輸出、溫度直接測量等特殊功能? 4. 程序有多復雜?對掃描速度要求高嗎? |
| 硬件配置 | 1. 選擇微型、中小型還是大型模塊化PLC? 2. 電源功率是否足夠并有裕量? 3. 環境條件(溫度、濕度、防護、振動)如何? |
| 通信網絡 | 1. 需要哪些網絡協議?(PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP/RTU) 2. 是否需要連接遠程I/O? 3. 需要與哪些上位系統(HMI, SCADA, MES)通信? |
| 軟件與開發 | 1. 團隊熟悉哪種編程軟件和語言? 2. 軟件授權的成本和方式如何? |
| 成本與服務 | 1. 預算是多少?(考慮TCO) 2. 更傾向國際品牌還是國產品牌? 3. 本地技術支持是否到位? |
一個簡單的選型舉例
項目: 一套自動化物料輸送線
I/O點數: DI x 40, DO x 24, AI (4-20mA) x 4, 編碼器高速計數 x 2。
通信: 需要連接2臺HMI觸摸屏(以太網)、5臺變頻器(Modbus RTU)、并接入工廠MES系統。
環境: 工業車間,有一定粉塵和振動。
選型思路:
類型: 選擇中小型模塊化PLC(如西門子S7-1500系列或施耐德M340系列),因為點數適中且需要靈活擴展通信。
CPU: 選擇一款自帶以太網口和至少一個RS485串口的中端CPU。
模塊:
一塊32點DI模塊 + 一塊16點DI模塊。
一塊32點DO模塊。
一塊4通道AI模擬量輸入模塊。
一塊高速計數器模塊(或選擇本身集成高速計數功能的CPU)。
電源: 根據所有模塊的耗電量,選擇一款額定功率留有30%裕量的電源模塊。
軟件: 使用品牌對應的集成開發軟件(如TIA Portal)進行編程。
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